CO-PBT CO-PET seco y cristalización
Secador de cristal infrarrojo para combinar el secado y la cristalización de resina plástica: PET (copos de botella, gránulos, escamas), masterbatch de PET, co-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS, TPU, TPE, etc. en una operación continua. Tiempo de secado de 20 minutos, ahorro de 2/3 del costo de energía, humedad final de 50 a 70 ppm, lo que ayuda a los fabricantes de botellas, películas, monofilamentos, telas y láminas fundidas por soplado, etc.
Secado y cristalización de pellets de CO-PBT y CO-PET
Explicación de procesamiento
Seque y cristalice gránulos de Co-PBT y Co-PET amorfos a 150 ppm
Temperatura de proceso 80 °C a 135 °C
Enfriamiento de los gránulos a 40 °C (reenfriamiento de los gránulos para evitar que se vuelvan a humedecer)
Transferir al paquete de embolsado
Nuestro IRD (Secador Infrarrojo) hará por usted
Los rayos infrarrojos causaron una oscilación de calor molecular que actúa directamente en el núcleo de las partículas desde adentro hacia afuera, la humedad dentro de la partícula se calienta rápidamente y se vaporiza en el aire ambiente circulante para eliminar la humedad al mismo tiempo. |
El secador rotatorio infrarrojo está diseñado con una sofisticada medición de temperatura. La temperatura del material y del aire de escape son monitoreados continuamente por sensores. Si hay alguna desviación, el sistema PLC se ajustará automáticamente
Hay control de calefacción flexible de 5 zonas
Adoptar la rotación del tambor asegurará el movimiento constante de la materia prima para evitar que se aglomere/pegue y se seque de manera uniforme
Dentro de los 20 minutos para obtener la humedad de 50-150 ppm o menos (depende de los requisitos del cliente)
Para obtener un nivel de cristalización del 20 % al 30 % de los gránulos sin que se formen grumos ni se peguen)
Visualización completa de todos los parámetros del proceso
Enfriamiento de los gránulos a 40°C (Reenfriamiento de los gránulos para evitar que se vuelvan a humedecer)
Nuestro procesamiento de trabajo IRD
1. Alimentación de materiales
Por dosificador de vacío para transportar la materia prima de forma continua al tambor giratorio.
2. Secado y Cristalización
Tratamiento térmico y mezcla. Hay espirales soldadas en el tambor giratorio para asegurar la buena mezcla de material y la transferencia continua a la salida. Y el material también se secará continuamente.
3. Descarga
El material seco y cristalizado se descargará después de unos minutos de secado por tambor giratorio. Finalmente, el material seco y cristalizado será transportado al siguiente procesamiento.
Nuestra ventaja
1 | Bajo consumo de energía | Consumo energético significativamente menor respecto a los procesos convencionales, mediante la introducción directa de energía infrarroja en el producto. |
2 | Minutos en lugar de horas | El producto permanece solo unos minutos en el proceso de secado y luego está disponible para otros pasos de producción. |
3 | Instantáneamente | El ciclo de producción puede comenzar inmediatamente después de la puesta en marcha. No se requiere una fase de calentamiento de la máquina. |
4 | Alta eficiencia | La energía se lleva inmediatamente al núcleo del producto. |
5 | Suavemente | El material se calienta suavemente desde el interior hacia el exterior y no se carga desde el exterior durante horas con calor y, por lo tanto, posiblemente se dañe. |
6 | Fácil limpieza | El buen acceso a todos los componentes permite una limpieza fácil y rápida. Rápido cambio de producto. |
7 | En un solo paso | Cristalización y secado en un solo paso. |
8 | Mayor rendimiento | Aumento del rendimiento de la planta mediante la reducción de la carga en la extrusora. |
9 | Igualmente | Asegura una descarga constante. |
Fotos de la máquina
¡Cómo asegurar la calidad!
Con el fin de garantizar la precisión de cada pieza, estamos equipados con una variedad de equipos de procesamiento profesional y hemos acumulado métodos de procesamiento profesional en los últimos años.
Cada componente antes del montaje necesita un control estricto por parte del personal de inspección.
Cada montaje está a cargo de un maestro con experiencia laboral de más de 20 años.
Después de completar todo el equipo, conectaremos todas las máquinas y ejecutaremos la línea de producción completa para garantizar un funcionamiento estable en la fábrica de los clientes.
Nuestro servicio
1. Proporcionaremos pruebas si el cliente viene a visitar la fábrica para ver la máquina.
2. Proporcionaremos las especificaciones técnicas detalladas de la máquina, el diagrama eléctrico, la instalación, el manual de operación y todos los documentos que el cliente necesita para el despacho de aduanas y el uso de la máquina.
3. Proporcionaremos ingenieros para ayudar en la instalación y capacitar a los trabajadores en el sitio del cliente.
4. Las piezas de repuesto están disponibles cuando se necesitan. Dentro del tiempo de garantía, proporcionaremos piezas de repuesto gratis y, durante el tiempo de garantía, proporcionaremos piezas de repuesto al precio de fábrica.
5. Brindaremos soporte técnico y servicio de reparación durante toda la vida.
Ejemplos de aplicación
Secado y cristalizado de PET a 50PP
Secado y cristalizado de PLA
Secado de TPU
Secado y calentamiento de gránulos de PE para eliminar volátiles
Cristalización de masterbatch en pequeños lotes
Secado y cristalizado de PET para granulación o extrusión de láminas
Secado y cristalizado de PLA para granulación o extrusión de láminas
Secado y cristalizado de pellets de PPS, copoliéster amorfo
Secado, cristalizado y calentamiento de materiales a granel
Cristalización de masterbatch de PET
Secador de masterbatch PP
Cristalización de CO-PET
Cristalización de PBT
PEEK Cristalización
Cristalización de PPS
Secado de gránulos de plástico y PET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, etc. (materiales a granel de flujo libre)
Eliminación de restos de oligomeren y componentes volátiles